Rundtische sind mechanische Vorrichtungen zur Steuerung der Bewegung auf orthogonalen Achsen, die die kontinuierliche Drehbewegung der Eingangswelle in eine intermittierende Drehbewegung (der rotierenden Scheibe) am Ausgang umwandeln.
Sie werden verwendet, um Teile auf einer Kreisbahn mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit in Montage-, Verpackungs- und Verarbeitungsmaschinen zu positionieren.
CDS-Rundschalttische decken eine breite Palette an Größen und Anwendungen ab. Die Standardversionen bieten 2 bis 32+ Stationen, einschließlich einer ungeraden Anzahl von Abteilungen. Auf Wunsch kann die Anzahl der Stationen erhöht und auf die spezifischen Anforderungen der Maschine zugeschnitten werden.
CDS-Rundtische sind sowohl für schnelle als auch für langsame Indexierungszyklen geeignet. Die TR- und HT-Serie wurde entwickelt, um unausgewogene Lasten und schwere Werkzeuge zu unterstützen, ohne die Genauigkeit oder Lebensdauer zu beeinträchtigen.
Reibungsnockenrolle
Die in CDS-Rundtischen verwendete Technologie der Nockenrollen gewährleistet einen permanenten Kontakt zwischen Nocken und Rollen. Dieses Design bietet vibrationsfreie Bewegung, kein Spiel und präzise Positionierung auch bei hohen Indexraten, mit sehr niedrigem Geräuschpegel und langer Lebensdauer.
Nockenform und Bewegungsgesetz
In mechanischen Rundschalttischen wird das Nockenprofil durch das gewählte Bewegungsgesetz bestimmt, das Beschleunigung, Verzögerung und Verweilzeit steuert und das dynamische Verhalten, die Vibration und den Verschleiß beeinflusst.
Durch die Optimierung des Bewegungsgesetzes stimmen die CDS-Ingenieure das Nockenprofil auf die erforderliche Geschwindigkeit, Laufruhe, Positioniergenauigkeit und Haltbarkeit ab.
Alle Nockenprofile sind CNC-gefräst und induktionsgehärtet, um eine langfristige Verschleißfestigkeit und Formstabilität auch bei hohen Drehzahlen und hohen Belastungen zu gewährleisten.
Lebenslange Schmierung
Alle Rundtische sind mit Mineralöl geschmiert. Das Dichtsystem ermöglicht den Betrieb in jeder Montageposition ohne Leckage, während die internen Komponenten vor Verschmutzung geschützt sind.
Unter normalen Betriebsbedingungen sind die Einheiten im Wesentlichen lebenslang geschmiert, was die routinemäßige Wartung reduziert, das Maschinendesign vereinfacht und ungeplante Ausfallzeiten verhindert.
Rundschalttische zeichnen sich durch eine vordefinierte mechanische Bewegung aus, die durch ein Zylinderkurvenprofil geführt wird. Sie sind ideal für sich wiederholende Hochgeschwindigkeitszyklen, bei denen Positionen und Schaltzeiten über die Lebensdauer der Maschine konstant bleiben.
Basierend auf den Anwendungsanforderungen wählt CDS den am besten geeigneten Rundtisch aus und wählt zwischen zylindrischen und kugelförmigen Nockenversionen
Diese mechanischen Rundschalttische werden häufig in rotierenden Montagesystemen, Verpackungsmaschinen, Druck- und Dekorationslinien, Zerspanungs- und anderen Prozessen verwendet, bei denen Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.
Programmierbare Rundtische kombinieren die mechanische Technologie von CDS mit bürstenlosen Servomotoren und elektronischen Steuerungen. In diesen Einheiten sind Position, Geschwindigkeit, Beschleunigung und Verweilzeiten voll programmierbar.
Sie sind ideal für komplexe, kundenspezifische oder häufig wechselnde Anwendungen, bei denen der Ausgangswinkel und/oder die Zykluszeit im Laufe der Zeit unter Beibehaltung einer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit angepasst werden müssen.
Ringrundschalttische integrieren einen Indexierungsmechanismus mit einer großen zentralen Öffnung. Das große Durchgangsloch bietet zusätzlichen Platz und Designflexibilität
Dank dieses Designs sind Ringrundschalttische eine ausgezeichnete Wahl für kompakte Automatisierungsplattformen mit hoher Dichte, insbesondere wenn viele Vorgänge um ein zentrales Werkzeug oder einen zentralen Prozess herum durchgeführt werden müssen, während der gesamte Platzbedarf gering gehalten wird.
