Mechanische Oszillatorindexer sind Nockeneinheiten, die entwickelt wurden, um einen kontinuierlichen drehenden Eingang in einen präzisen, gesteuerten oszillierenden Ausgang umzuwandeln. Dank optimierter Nockenprofile bieten sie eine hohe Anpassungsfähigkeit an Produktionsanforderungen und sorgen für eine exakte, wiederholbare Winkelbewegung.
Die auf hohe Leistung und Flexibilität ausgelegten CDS-Oszillatorindexer sind die ideale Lösung für Anwendungen mit konstanten Hochgeschwindigkeits-Bewegungsumkehrungen (über 1.000 U/min) in Prozessmaschinen, ohne die Eingangsdrehrichtung umzukehren. Typische Anwendungen sind Drucken, Konvertieren, Verpacken und andere kontinuierliche Prozesse, die präzise Hin- und Herbewegungen erfordern.
CDS bietet sowohl orthogonalachsige Oszillatoren (HP- und IG / IGA-SERIE) als auch parallelachsige Oszillatoren (IP-Serie), was Maschinenbauern maximale Freiheit bei der Auslegung und Integration gibt.
Reibungsnockenrolle
Die in CDS-Rundtischen verwendete Technologie der Nockenrollen gewährleistet einen permanenten Kontakt zwischen Nocken und Rollen. Dieses Design bietet vibrationsfreie Bewegung, kein Spiel und präzise Positionierung auch bei hohen Indexraten, mit sehr niedrigem Geräuschpegel und langer Lebensdauer.
Nockenform und Bewegungsgesetz
In mechanischen Rundschalttischen wird das Nockenprofil durch das gewählte Bewegungsgesetz bestimmt, das Beschleunigung, Verzögerung und Verweilzeit steuert und das dynamische Verhalten, die Vibration und den Verschleiß beeinflusst.
Durch die Optimierung des Bewegungsgesetzes stimmen die CDS-Ingenieure das Nockenprofil auf die erforderliche Geschwindigkeit, Laufruhe, Positioniergenauigkeit und Haltbarkeit ab.
Alle Nockenprofile sind CNC-gefräst und induktionsgehärtet, um eine langfristige Verschleißfestigkeit und Formstabilität auch bei hohen Drehzahlen und hohen Belastungen zu gewährleisten.
Lebenslange Schmierung
Alle Rundtische sind mit Mineralöl geschmiert. Das Dichtsystem ermöglicht den Betrieb in jeder Montageposition ohne Leckage, während die internen Komponenten vor Verschmutzung geschützt sind.
Unter normalen Betriebsbedingungen sind die Einheiten im Wesentlichen lebenslang geschmiert, was die routinemäßige Wartung reduziert, das Maschinendesign vereinfacht und ungeplante Ausfallzeiten verhindert.
Orthogonalachsige Oszillatoren weisen rechtwinklig angeordnete Eingangs- und Ausgangswellen auf.
Diese Einheiten sind ideal, wenn eine kompakte, rechtwinklige Anordnung und eine präzise oszillierende oder intermittierende Bewegung erforderlich sind.
Parallelachsige Oszillatoren (IP-Serie) haben zueinander parallele Eingangs- und Ausgangswellen. Das Drehmoment wird mit der Geschwindigkeit durch zwei konjugierte flache Nocken übertragen.
Diese Konfiguration ist besonders geeignet, wenn die Bewegung entlang einer geraden Linie von Mitten übertragen werden muss, während eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeits-Oszillationsanwendungen beibehalten wird.
